Cad iad na príomhdhifríochtaí dearaidh idir púitsí seasaimh gusseted agus púitsí bun cothrom?

Difríochtaí struchtúracha agus conas a fhoirmíonn siad

Gusseted seasamh suas púitsí agus cuireann púitsí bun cothrom araon ar chumas taispeáint ingearach, ach baineann siad cobhsaíocht amach ar bhealaí éagsúla. Úsáideann pouch gusseted ábhar fillte (gussets taobh nó bun) a leathnaíonn nuair a bhíonn sé líonta, ag cruthú bonn triantánach nó cruinn. Tá painéil agus imill séalaithe ag pouch bun cothrom a fhoirmíonn bonn dronuilleogach cosúil le bosca nuair a bheidh sé críochnaithe, ag táirgeadh fíor-urlár comhréidh a iompraíonn meáchan níos cothroime.

Feidhmíocht phraiticiúil: cobhsaíocht, toirt agus cruth

Cobhsaíocht seilf agus cruachta

Soláthraíonn púitsí bun cothrom cobhsaíocht seilf níos fearr agus ceadaíonn siad cruachadh éadrom mar go dáileann an bonn dronuilleogach ualach go cothrom. Seasann púitsí gusseted go leordhóthanach le haghaidh taispeáint aon sraithe ach is féidir leo cromadh níos éasca nuair a bhíonn siad ard nó róthrom.

Toirt inmheánach inúsáidte agus spás ceann

Is gnách go dtugann dearaí gusseted toirt éifeachtach do mheáchan líonta níos ísle go meánach le mion-mhúnlú ábhair, rud a fhágann go bhfuil siad spás-éifeachtúil le haghaidh inneachair atá múnlaithe go neamhrialta. Is minic a thairgeann púitsí bun cothrom níos mó toirte inúsáidte agus ballaí taobh níos dlúithe, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht pacála agus a dhéanann iad níos fearr le haghaidh meáchain líonta níos airde agus táirgí blocacha.

Ábhair, riachtanais bhacainn agus atreisiú struchtúrach

Úsáideann an dá chineál pouch cruacha scannáin lannaithe comhchosúla (m.sh., PET/AL/PE, PET/PE, nó tógálacha monai-polaifin) le haghaidh bacainní agus séalaithe. Toisc go n-iompraíonn púitsí bun cothrom meáchan ar bhonn pleanach, is minic a úsáideann monaróirí sraitheanna róin níos tiús nó sraitheanna treisithe ag an gusset bun agus na welds cúinne chun strus seam a chosc. Is féidir le púitsí gusseted a bheith ag brath ar fhillteacha níos simplí ach teastaíonn rónta láidre cliathánacha san áit a n-osclaíonn an gusset.

Nuair is féidir neart scannán a fheabhsú

• Roghnaigh scannáin níos troime nó treisithe le haghaidh íochtair leata nuair a sháraíonn an meáchan líonta na raonta molta don tomhas scannáin.
• Le haghaidh púitsí gusseted le táirgí géar nó neamhrialta, cuir sraitheanna puncture-resistant nó líneálacha istigh.

Línte líonadh agus cúinsí déantúsaíochta

Sreabhadh trealaimh agus táirgeachta

Is gnách go dtáirgtear púitsí gusseted ar mheaisíní foirm-líonta ingearacha (VFFS) atá oiriúnaithe do ghuaisíní taobh nó bun, nó a sholáthraítear mar phúitsí réamhdhéanta le haghaidh líonadh uathoibrithe. Is minic go mbíonn soláthar pouch réamhdhéanta de dhíth ar phúcaí bun cothrom mar go bhfuil a mbonn bosca déanta as líne nó ar mheaisíní tiomnaithe; caithfidh línte líonadh freastal ar an mbonn dronuilleogach agus d'fhéadfadh tacaíocht mheicniúil nó folúschoinneáil a bheith ag teastáil le linn líonadh agus séala.

Luas, toradh agus rialú cáilíochta

• Is féidir le púitsí gusseted ar VFFS rith níos tapúla le castacht uirlisí níos ísle, rud a fheabhsaíonn solúbthacht gearrthréimhseach.
• Éilíonn púitsí bun cothrom le láimhseáil pouch níos cruinne agus seiceálacha séalaithe; d’fhéadfadh amanna rothaíochta a bheith níos moille agus diúltóidh rátaí níos airde mura bhfuil na rónta nó na fillteáin íochtair comhsheasmhach.

Gnéithe dearaidh: dúnadh, spouts, fuinneoga agus priontáil

Tacaíonn an dá fhormáid le zippers, notches cuimilt, spouts agus fuinneoga, ach tá srianta leagan amach difriúil. Tairgeann púitsí bun cothrom painéil inphriontáilte níos mó agus níos mín - tairbheach d'infheictheacht branda agus grafaicí il-datha. Tá dromchlaí cuartha níos leanúnaí ag púitsí gusseted ina gcaithfidh ealaín freastal ar línte fillte agus leathnú gusset.

Comhbhabhtálacha costais, MOQ agus inbhuanaitheachta

Is gnách go n-úsáideann púitsí bun cothrom níos mó ábhar agus éilíonn siad foirmiú agus críochnú níos casta - ardaíonn sé seo costas in aghaidh an aonaid agus is minic a mhéadaíonn íosmhéideanna ordaithe le haghaidh priontaí agus cruthanna saincheaptha. Is gnách go mbíonn púitsí gusseted níos eacnamaí do ritheanna beaga go meánacha. Ó thaobh na hin-athchúrsáilte de, tá na dúshláin ilchiseal chéanna os comhair an bheirt; is féidir tógálacha mona-ábhar a chur i bhfeidhm ar cheachtar den dá fhormáid ach d’fhéadfadh go mbeadh gá le hathinnealtóireacht chun riachtanais struchtúracha a chaomhnú.

Treoir bunaithe ar fheidhmchlár: conas a roghnú

Nuair a roghnú chunseted seasamh suas pouch

• Sneaiceanna beaga go meánmhéide, cnónna, spíosraí, agus samplaí ina bhfuil an fad reatha measartha agus go bhfuil íogaireacht costais ard.
• Dearaí solúbtha ina bhfuil leathnú fillte inghlactha agus nach bhfuil cur i láthair seilf ultra-árasán ag teastáil.
• Nuair a bhíonn línte foirm-líonta-rónta á n-úsáid le haghaidh aistrithe tapa agus costas uirlisí níos ísle.

Cathain a roghnú pouch bun cothrom

• Bia préimhe, caife, bia peataí, nó táirgí púdraithe a bhfuil láithreacht seilfe, cruachta éasca, agus méideanna líonta níos mó ina dtosaíochtaí.
• Táirgí a bhaineann leas as painéil inphriontáilte níos mó agus cuma préimhe, cosúil le bosca, ar sheilfeanna miondíola.
• Feidhmchláir a éilíonn dosing beacht agus bonn cobhsaí le haghaidh pacála nó taispeáint uathoibríoch iartheachtach.

Tábla comparáide tapa

Seicliosta don roghnú deiridh

• Sainmhínigh an spriocmheáchan líonta agus an bhfuil gá le cruachadh ar an tseilf.
• Déan measúnú ar riachtanais phriontála: bíonn painéil chomhréidh iomlána i bhfabhar púitsí bun cothrom.
• Deimhnigh comhoiriúnacht líne líonadh agus eacnamaíocht fad-reáchtáil (MOQ, uirlisiú).
• Déan cinneadh ar chineálacha dúnta, spouts nó fuinneoga agus seiceáil treisiú struchtúrach ag na seams bun más gá.

Chun púitsí seastán gusseted agus bun cothrom a roghnú, tá gá le cur i láthair seilfe, toirt líonta, modh táirgthe agus costas a chothromú. Úsáid an seicliosta agus an tábla comparáide thuas chun céimseata an phúca a mheaitseáil le spriocanna feidhmíochta agus brandála do tháirge.